металлические изделия любой сложности
   металлические конструкции любой сложности
металлические поверхности любой сложности

+7 (812) 461-54-53

+7 (812) 461-30-68

gefest.kolpino@mail.ru

Санкт-Петербург, Колпино
ул. Павловская, д. 42

НАШИ УСЛУГИ
 
196650 г.Санкт-Петербург,
г.Колпино,
ул. Павловская, д. 42.
 
Телефоны:
+7 (812) 461-54-53 - факс
+7 (812) 461-30-68

 

Конвейеры - технические характеристики

Некоторые отличительные особенности и преимущества наших конвейеров: 

1. Длительный период эксплуатации конвейера без капитального ремонта;  

2. Простота сборки. (Узлы соединяются между собой в нужной последовательности, допуская возможность изменения длины конвейера кратное длине става. Стыковка узлов проста, как детский конструктор, и может быть быстро осуществлена даже неспециалистами при помощи гаечных ключей);

3.Удобство эксплуатации и обслуживания;

4. Металлоконструкции конвейеров высоконадежны, технологически рассчитаны  с большим запасом прочности, устойчивы к разрушающим промышленным факторам (вибрация, излом, скручивание, резонанс и т.п.)

5. Индивидуальная настройка каждого конвейера для быстрого и надежного  встраивания  его в технологическую схему и  максимально удобного обслуживания в эксплуатации.

Основные технические характеристики конвейеров серии КЛС в базовом варианте:

  • Ширина ленты от 400 до 2000 мм
  • Производительность до 4000 т/ч
  • Скорость движения ленты от 0,5 до 6,3 м/с
  • Угол установки от -16º до +18º
  • Длина конвейера до 5000 м
  • Крупность кусков груза, не более 650 мм
  • Суммарная мощность привода до 6000 кВт
  • Тип привода – одно, двух, трехбарабанный
  • Диаметр приводного барабана от 250 до 1600 мм
  • Диаметр ролика от 63 до 194 мм
  • Угол наклона роликов от 0º до 45º
  • Тип става – жесткий напочвенный, жесткий подвесной, канатный напочвенный, канатный подвесной
  • Тип ленты – резинотканевая, резинотросовая
  • Напряжение питающей сети 220/380, 380/660, 660/1140, 660/6000 В
Шири-
на ленты, мм
Длина конвей-
ера, м
Тип металло-конструк-
ций
Скорость ленты, м/с Угол наклона, о Привод,
мощ-
ность и количес-
тво по
расчету/ проекту
Диа-
метр привод-
ного бара-
бана
Диа-
метр натяж-
ного бара-
бана
Диа-
метр роли-
ков
400 1,5-200 1, 2, 3, 4 0,2-2,2 0-18о - гладкая лента,
19-45о - шеврон-
ная (с ребрами),
45-90о - спец. с ребрами

1. Мотор-редуктор
тип и
коли-
чество
по расчету/ проекту

а. Цилин-
дро-
коничес-
кий
б. Коничес-
кий
в. Ци-
линдри-
ческий
г. Червяч-
ный
д. Плане-
тарный

2. Мотор-
барабан
(Герма-
ния)

220-420 220-420 51-108
500 1,5-250 1, 2, 3, 4 0,2-2,5 220-530 220-530 51-127
650 1,5-250 1, 2, 3, 4 0,2-2,5 220-530 220-530 51-159
800 1,5-500 1, 2, 3, 4 0,25-2,5 220-530 220-530 76-159
1000 3-500 1, 2, 3, 4 0,25-3,2 320-530 320-530 76-159
1200 3-500 1, 2, 3, 4 0,25-3,5 320-530 320-530 76-159
1400 3-500 1, 2, 3, 4 0,25-3,5 420-630 420-630 108-159
1600 6-700 1, 2, 3, 4 0,4-3,5 420-630 420-630 108-159
1800 6-700 1, 2, 3, 4 0,4-3,5 420-830 420-830 127-159
2000 6-700 1, 2, 3, 4 0,4-3,5 530-830 530-830 127-159
2200 8-700 1, 2, 3, 4 0,6-3,5 530-830 530-830 127-159

Основные технические характеристики конвейеров КЛСф

Шири-
на ленты, мм
Длина конвей-
ера, м
Тип металло-конструк-
ций
Скорость ленты, м/с Угол наклона, о Привод,
мощ-
ность и
количес-
тво по расчету/
проекту
Диаметр привод-
ного бара-
бана
Диаметр натяж-
ного бара-
бана
Диа-
метр роли-
ков
400 1,5-200 1 0,2-2,2 0-18о - гладкая лента,
19-45о - шеврон-
ная (с ребрами)

1. Мотор-
редуктор
тип и коли-
чество
по расчету/
проекту

а. Цилин-
дро-
коничес-
кий
б. Коничес-
кий
в. Ци-
линдри-
ческий
г. Червяч-
ный
д. Плане-
тарный

2. Мотор-барабан
(Герма-
ния)

220-420 220-420 51-108
500 1,5-250 1 0,2-2,5 220-530 220-530 51-127
650 1,5-250 1 0,2-2,5 220-530 220-530 51-159
800 1,5-500 1 0,25-2,5 220-530 220-530 76-159
1000 3-500 1 0,25-3,2 320-530 320-530 76-159
1200 3-500 1 0,25-3,5 320-530 320-530 76-159
1400 3-500 1 0,25-3,5 420-630 420-630 108-159
1600 6-700 1 0,4-3,5 420-630 420-630 108-159
1800 6-700 1 0,4-3,5 420-830 420-830 127-159
2000 6-700 1 0,4-3,5 530-830 530-830 127-159
2200 8-700 1 0,6-3,5 530-830 530-830 127-159

Основные технические характеристики конвейеров КЛС

Тип конвейера КЛСz
Ширина ленты, мм 400-1200
Длина конвейера по трассе, м 8-90
Скорость ленты, м/с 0,1-2,2
Угол наклона, град. 19-90о
Тип привода

1. Мотор-редуктор по расчету/проекту
а. Цилиндро-конический
б.Планетарный

2. Мотор-барабан (Германия)

 

Ленточные конвейеры

Конвейером принято называть не только систему поточного производства на базе двигающегося объекта, над которым осуществляются преобразующие операции (сборка, разделка, упаковка и т.п.), но и само средство для непрерывной транспортировки грузов.

Ленточный конвейер это транспортирующее устройство непрерывного действия с объединенным грузонесущим и тяговым органом в виде замкнутой (бесконечной) ленты. Лента приводится в движение силой трения между ней и приводным барабаном; опирается по всей длине на стационарные роликоопоры.

Начало применения ленточных конвейеров в российской промышленности связано с получением в 1861 году А. Лопатиным "привилегии" (авторского свидетельства) на изобретённый им "песковоз" – транспортирующую машину, предназначавшуюся для работы на золотых приисках. С той поры конвейер прочно занял лидирующее положение в транспортировке сыпучих и штучных грузов во многих  областях промышленности в различных   климатических условиях. Доставка грузов может осуществляться на большие расстояния  (десятки километров) по трассам различной конфигурации, что делает конвейерное оборудование самым рентабельным видом транспорта  для промышленных грузов, и при этом самым приспосабливаемым к условиям местности, специфике производства, требованиям служб надзора и экологии.

Типичная конструкция ленточного конвейера состоит из конвейерной ленты, привода, става с роликоопорами. Помимо этого на крупных конвейерах, используемых, например, в горнодобывающей промышленности, стоят загрузочные и натяжные устройства.

На ленточные конвейеры устанавливают также ловители ленты, механизмы для её очистки, взвешивания груза и другие дополнительные системы.

Привод конвейера состоит из электродвигателя, редуктора, соединительных муфт, тормоза и одного или нескольких приводных барабанов.

Став делается с "жёсткими" и шарнирно-подвесными роликоопорами – три или пять роликов на грузовой ветви ленты и один или два на порожняковой – которые отличаются податливостью при прохождении над ними крупных кусков груза.

Наш завод изготавливает самые разнообразные металлоконструкции ленточных конвейеров: цельные фермы (при общей длине конвейера до 11 м), сборно-секционные (рамы приводной и натяжной станций, средние ставы), рамные и крутонаклонные (от L- до Z-образных).

 Мы также предоставляем широкий ассортимент параллельных и смежных услуг,  гарантируя нашим клиентам  непрерывную эксплуатацию оборудования. Шеф-монтаж (консультации на объекте установки по вопросам сборки, монтажа, отладки, эксплуатации, обслуживания оборудования); монтаж; оперативную помощь специалистов в разрешении любой технической задачи; стандартное гарантийное обслуживание, послегарантийное обслуживание  на основе договоров; подбор оборудования; инжиниринговые расчеты; комплексные услуги  «под ключ».

 

Конвейером принято называть не только систему поточного производства на базе двигающегося объекта, над которым осуществляются преобразующие операции (сборка, разделка, упаковка и т.п.), но и само средство для непрерывной транспортировки грузов. Ленточный конвейер это транспортирующее устройство непрерывного действия с объединенным грузонесущим и тяговым органом в виде замкнутой (бесконечной) ленты. Лента приводится в движение силой трения между ней и приводным барабаном; опирается по всей длине на стационарные роликоопоры.

СЕРТИФИКАТЫ

Декларация о соответствии

Гефест - славный мастер
и искусный творец!


Яндекс цитирования
Яндекс.Метрика

 

Задать вопрос

* - обязательно для заполнения

Ваше имя*
Телефон
E-mail*
Вопрос*